云母帶制造商的云母材料是髙壓電機繞組的重要絕緣材料，主要運用于高壓電機線圈的絕緣包扎，額定電流不相同，線圈包扎云母材料的樓層差異。

　　云母帶制造商的云母材料具備絕緣、耐熱、物理學質量穩定等優點，具有較好的耐火性、韌性和延展性，廣泛應用于裝飾行業、消防行業，及其焊條、塑膠、電絕緣、造紙工業、瀝青紙、塑膠、珠光顏料等工業品;髙壓電機繞組的絕緣是云母材料的實踐應用之一。

　　髙壓電機繞組用云母材料一般為帶條狀，用于高壓電機線圈的絕緣解決，該絕緣解決在高壓電機線圈成形、膠溶之后進行，比較高額定電流電動機的線圈，包扎云母材料的疊加層數會比較多。

　　依照各生產制造企業加工工藝的差別，云母材料的包扎一般采用手工制作、半手工制作半機械和自動的包扎方法，相對來說，手工制作包扎環節中，能夠及早發現線圈或絕緣材料可能出現的一些不適合，但包扎的緊松水平及擠壓一致性不太好把握，存有的人為因素性因素比較多;選用半自動式和全自動流水線開展包扎線圈時，包扎高效率比較高，包扎帶擠壓一致性也相對比較好，因此自動化包扎機器設備也在逐漸進到高壓電機制造業企業。但無論是哪種包扎方法，線圈的頂端只有選用手工制作包扎，而源于頂端樣子特殊性，包扎難度大，但剛好繞阻頂端是高壓電機磁場強度很不勻，很容易產生電暈放電部位，是繞阻生產制造的關鍵所在。

　　云母帶制造商的云母材料自已的絕緣特性及綿軟特點，可以確保線圈置入鐵心時與鐵心有良好的觸碰并有較好的絕緣特性。為了確保繞阻較好的絕緣特性，并合理避開電動機運行中的電腐蝕，線圈包扎環節中應竭盡全力降低造成空隙的概率，保證包扎環節中云母材料層與層間的排列實際效果;電機繞組浸烘環節中，尤其是對于選用真空壓力設備工藝，能夠填補絕緣包扎全過程的不足。

　　為了能加固電動機絕緣的絕緣特性，避開高壓電機運轉的電暈放電難題產生，包扎云母材料之后再包扎電阻帶，線圈的平行線邊一部分選用低插損包扎，而線圈頂端則運用高插損。包扎環節中，高插損與低電阻帶的插 口位置一定要操縱及時，防止出現包扎缺口。線圈外界包扎的電阻帶，能夠有效緩解線圈與鐵心接觸的，降低線圈與鐵心中間間隙，對其云母絕緣材料起到一定的緩沖作用。在制造加工中，針對線圈與鐵心空隙較大時，還應使用必須的對策開展絕緣加填。